Elek Seperatör Kare-Dikdörtgen (Neodymium)
Bunker ve silo döküşleri için paslanmaz manyetik elek ızgarası.
| Mıknatıs Çekirdeği | Kalıcı Endüstriyel Mıknatıs |
| Gövde Malzemesi | AISI 304 / AISI 316L Paslanmaz Çelik |
| Çalışma Sıcaklığı | Standart 80°C (Özel seçenekler: 120°C - 200°C) |
| İmalat Türü | Projeye Özel Ölçü İmalat & Standart Stok |
Teknik Özellikler
| Mıknatıs Çekirdeği | Kalıcı Endüstriyel Mıknatıs |
| Gövde Malzemesi | AISI 304 / AISI 316L Paslanmaz Çelik |
| Çalışma Sıcaklığı | Standart 80°C (Özel seçenekler: 120°C - 200°C) |
| İmalat Türü | Projeye Özel Ölçü İmalat & Standart Stok |
| Enerji İhtiyacı | Sıfır Enerji (Daimi Kalıcı Mıknatıs, 7/24 Kesintisiz) |
Ürün Açıklaması ve Çalışma Prensibi
Kare ve Dikdörtgen Neodymium Elek Seperatör
Kare ve Dikdörtgen Neodyum Elek Seperatörler, bunker döküş ağızlarına, ekstrüder girişlerine ve dikdörtgen hava kanallarına monte edilerek dökme hammaddeleri homojen şekilde süzen yüksek Gausslu manyetik ızgaralardır.
Teknik Özellikler ve Avantajlar
- 12.000 - 13.000 Gauss Manyetik Güç: Mikron mertebesindeki metal kirleticileri hat debisini düşürmeden yakalar.
- Kademeli Çapraz Barlar: Üst üste şaşırtmalı bar dizilimiyle hiçbir parçacığın manyetik alana çarpmadan geçmesine izin vermez.
- Paslanmaz Çelik Gövde: AISI 304 ve AISI 316 kalite paslanmaz çelik korozyon direnci.
- Flanşlı veya Kasetli Montaj: Bunker ve şut ölçülerinize milimetrik özel imalat imkanı.
- Maksimum 80°C - 230°C: Standart ve yüksek sıcaklık dayanımlı mıknatıs çekirdek seçenekleri.
Kullanım Alanları
Plastik enjeksiyon ve ekstrüzyon makineleri, toz kimya tesisleri, ilaç üretimi, kakao, kahve ve tahıl işleme hatları.
Kullanım Alanları ve Uygun Sektörler
Bu ürün ve manyetik ayırma sistemi aşağıdaki sanayi kollarında ve hammadde hatlarında güvenle kullanılmaktadır:
Sıkça Sorulan Teknik Sorular
Evet. Mevcut bunker ağzınız, boru çapınız, flanş tipiniz veya konveyör genişliğinize göre milimetrik hassasiyette özel imalat yapılmaktadır.
Sıyırmalı kovan ve çekmeceli gövde yapılarında, paslanmaz kılıf çekirdekten dışarı çekilerek tutulan demir tozları anında toplama haznesine dökülür.
Daimi mıknatıslar harici elektrik enerjisine ihtiyaç duymaz ve maksimum çalışma sıcaklığı aşılmadığı sürece güçlerini onlarca yıl boyunca korur.
