Endüstriyel Mıknatıs ve Manyetik Sistemler

Gıda, Un, Şeker ve Bakliyat Sanayisi için Manyetik Ayırma Sistemleri

Un, nişasta, şeker, baharat, çikolata, sıvı yağ ve bakliyat işleme hatlarında mikronize metal parçacıklarını ve pas pullarını yakalayarak ürün saflığını ve proses ekipmanı güvenliğini sağlayan hijyenik manyetik sistemler.

Gıda, Un, Şeker ve Bakliyat Sanayisi için Manyetik Ayırma Sistemleri

Gıda Hatlarında Metal Kontaminasyon Kaynakları

Gıda üretiminde hammadde kabulünden paketlemeye kadar olan süreçte; vals aşınma tozları, elek teli kopmaları, silo içi sürtünmeler ve mekanik bağlantı gevşemeleri nedeniyle hammaddeye metal partikülleri karışabilmektedir.

Nihai üründe fark edilmeyen en ufak bir metal parçası dahi ürün geri çağırma riskine, tüketici güvenliği sorunlarına ve hassas paketleme makinelerinde arızalara neden olur.

Hatta Karışabilecek Tipik Kontaminasyon Kaynakları:
  • • Hammadde tedarik zincirinden ve tarımsal hasattan gelen yabancı metal parçaları
  • • Değirmen valsleri ve öğütücü bıçakların sürtünmesinden kaynaklanan ince metal tozları
  • • Titreşimli eleklerdeki tel kopmaları ve bağlantı elemanı gevşemeleri
  • • Silo, bunker ve boru iç cidarlarından dökülen pas ve metal kabukları

Proseste Nerelerde Kullanılır?

Manyetik seperasyon sistemlerinin üretim hattında en yüksek verimle çalıştığı stratejik kontrol noktaları:

Hammadde Boşaltma ve Bunker Girişi

Kamyon, silo veya çuval boşaltma noktalarında hammaddeye karışmış kaba ve ince metallerin tutulması.

Değirmen ve Vals Girişleri

Kırıcı ve öğütücü valslerin metal sıkışması sebebiyle hasar görmesini önlemek amacıyla hat girişi.

Pnömatik ve Yer Çekimli Taşıma Boruları

Toz veya granül malzemenin transfer edildiği dik veya eğimli boru hatlarında sürekli ayırma.

Paketleme ve Çuvallama Öncesi

Nihai paketleme makinesi veya metal dedektörü öncesinde son güvenlik bariyeri.

Doğru Manyetik Sistem Nasıl Seçilir?

Uygun sistem; ürünün fiziksel yapısı, proses hattı ve beklenen ayırma performansına göre belirlenir. Projelendirme aşamasında değerlendirilen temel kriterler:

  • • Ürün akış karakteri: Serbest akışlı kuru toz, granül, sıvı akışkan veya topaklanan malzeme
  • • Malzeme kalitesi: Gıda normlarına uygun gıda sınıfı AISI 304 / AISI 316L paslanmaz çelik polisajlı yüzey
  • • Boru veya şut geometrisi: Dairesel flanşlı boru, kare kesitli şut veya konik bunker boğazı
  • • Sıcaklık şartları: Sıvı çikolata/yağ hatlarında ceketli sıcak su ısıtmalı gövde seçeneği
  • • Temizlik sıklığı: Operatörün kolayca temizleyebileceği kovanlı çekmece mekanizması

Prosesiniz için uygun manyetik sistemi birlikte belirleyelim.

Ürün yapısı, kapasite ve hat ölçülerini paylaşın; uygulamanıza uygun manyetik seperatör veya özel mıknatıs çözümünü değerlendirelim.